企业实力:公司目前拥有年产值1万吨全自动化防腐涂料生产线,公司本着“开拓创新、绿色环保、诚信为本、合作共赢” 的宗旨,可为广大用户提供具有粘接强度高、耐温、耐腐蚀、长效耐候、低气味、绿色等特点的产品和服务。
企业主营:工业重防腐有乙烯基玻璃鳞片胶泥、乙烯基树脂、耐高温涂料、烟囱专用涂料等系列涂料生产、销售、技术研发、技术咨询和技术服务。
玻璃鳞片胶泥的防腐性能源自其**的抗渗透性和低的收缩应力。二十世纪七十年代以来,它一直是国内外所推崇的主导重防腐技术,我公司不仅具有性能达到了国内外同类产品的耐高温耐腐蚀性能的GPX系列高温树脂,并在该树脂的基础上进一步完善了玻璃鳞片衬里技术,使鳞片衬里的长期使用温度达到180℃,现在GPX系列玻璃鳞片胶泥已广泛应用于石油、化工、冶金、电力和轻工等领域,特别是近年来在环保领域,GPX系列玻璃鳞片胶泥已经成功应用于火电等行业的烟气脱硫装置(FGD)中。
GPX系列鳞片胶泥融合了乙烯基树脂及C型玻璃鳞片的优点,固化后拥有**的耐化性、耐磨性及抗渗透性。鳞片胶泥可根据需要采用GPX-901、GPX-907、GPX-915等不同乙烯酯树脂,其基本情况如下:
鳞片胶泥基本性能表
产品性能特点
● 耐腐蚀强
● 浸透率低
● 粘结强度高
● 耐温差(热冲击)性能好
● 耐磨性好
● 造价低(投资仅相当于高镍合金包覆衬里造价的58%)
● 工艺性能好
● 耐高温(耐烟气温度高达180℃)
● 使用寿命长
基本操作指南
环境条件
在大风雨天禁止进行施工作业
适宜的施工环境温度为10℃-30℃,相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于温度3℃以上,在潮湿表面禁止进行施工
当施工环境低于5℃ 以下时,不可进行施工作业,应采用相应的保温措施,以免影响鳞片胶泥的各种性能。
用法用量:
使用时应按照底涂——鳞片胶泥——面涂的顺序进行施工。
当环境恶劣或图纸要求时,应在环境恶劣或特殊要求部位采用FRP加强(乙烯基树脂+短切毡),以便承受各种恶劣环境。采用短切毡对鳞片涂层进行加强时,应按照底涂——鳞片胶泥——FRP加强——面涂的顺序进行施工。
玻璃鳞片胶泥每毫米厚度用量为1.4-1.7kg/m 2 左右。
注意事项:
1. GPX鳞片胶泥一般为25Kg/桶;
2. GPX鳞片胶泥为预促型,其储存期为:每年5-10月为2个月,其他时间为3个月;
3. GPX鳞片胶泥运输过程中应避免暴晒,以免鳞片胶泥发生板结、硬化等现象;
4. GPX鳞片胶泥应储存在阴凉、通风处,避免阳光直射,远离火源。